手持合金分析儀基于x光理論主要用于石化、電力、鋼鐵、醫(yī)藥等領(lǐng)域金屬材料中元素成分的現(xiàn)場測定。隨著經(jīng)濟(jì)的全面崛起，手持合金分析儀成為了快速識別零部件的重要工具。手持合金分析儀可以定量分析90％以上元素周期表中的元素，從鎂到較重的元素。

　　根據(jù)手持合金分析儀的測試x光熒光分析儀技術(shù)能力的方法，可以獲得材料的主要成分信息。很多公司的產(chǎn)品開發(fā)都是基于這些合金、青銅合金等材料。

　　手持合金分析儀的操作方案包括:（1）X光返回探測器。（2）X射線發(fā)射。

　　作為表面檢測技術(shù)儀器的手持合金分析儀。企業(yè)的管理人員在鋁合金、XRF技術(shù)等一些輕合金的開發(fā)中，只能通過研究和數(shù)據(jù)驗(yàn)證，對幾百微米以下的樣品表面進(jìn)行分析。一些主要金屬，如鐵、銅或x光熒光，可以在不超過100米的深度探測到。對于金和鉛等致密材料，只能在幾十微米的深度測試和分析樣品表面。這意味著在采用X射線熒光技術(shù)下，手持合金分析儀進(jìn)行檢測時(shí)，如果材料表面不能準(zhǔn)確代表整個(gè)材料的成分，將無法獲得可靠的檢測數(shù)據(jù)。環(huán)境污染，如保護(hù)層、油漆、電鍍等問題，是調(diào)查和分析的結(jié)果，可能會造成許多失真。同樣，影響手持合金分析儀的識別結(jié)果的也會是經(jīng)過噴砂、砂光和污物處理后留在表面的物質(zhì)。因此，有必要對樣品進(jìn)行清洗后，再使用手持合金分析儀分析測試結(jié)果，然后才能自行通過。